超聲波探傷儀對部件探傷，不同性質(zhì)的缺陷，其缺陷波形的特征亦不相同，下面簡單介紹下。

  點狀非金屬夾雜物 缺陷波波峰較圓，而波幅較低且遲鈍，當(dāng)超聲波探傷儀探頭位置移動不大時，缺陷波很快消失。

  聚積非金屬夾雜物 缺陷波呈連串的波峰，波幅一般較弱，其波形間有一二個較高的缺陷波。當(dāng)移動探頭時，缺陷波在一定寬度范圍內(nèi)變化，波峰此起彼落，波形顯得混淆雜亂、遲鈍、幾個缺陷波峰值相混為一，呈圓球狀或鋸齒狀，左右滾動。探傷時缺陷分部越密則波形越亂。當(dāng)降低探測靈敏度時，只有個別較高的缺陷波出現(xiàn)，而波幅下降，底波無明顯的變化。

  疏松 疏松對聲波有吸收和散射作用，故使底波明顯降低甚至消失，疏松嚴(yán)重時，無缺陷波，當(dāng)探頭移動時，間或出現(xiàn)波峰很低的蠕動波形。當(dāng)提高探測靈敏度時，會出現(xiàn)一些微弱而雜亂的波形，但無底波。

  縮孔 缺陷波高大，在缺陷波的前后尚有些微弱的反射波，當(dāng)缺陷較大時，底波嚴(yán)重衰減或消失，多個方向探測均能得到缺陷波。

  白點 缺陷波呈叢集狀，數(shù)個波同時呈現(xiàn)，波峰清晰、尖銳有力，有重復(fù)呈現(xiàn)的傾向，當(dāng)探頭移動時，缺陷波變化迅速而敏感，若降低探測林敏度時，缺陷波仍然很高。白點面積較大或密集時，底波顯著降低，如從各個方向探測均能得到缺陷波。

  中心鍛造裂紋 探頭移動時，缺陷波幅變化很大（有時很強有時很弱），且在熒光屏上移動，底波往往消失。

  殘余縮孔性裂紋 缺陷波幅強，常出現(xiàn)于工件中部，沿軸向探測時，缺陷波連續(xù)不斷的出現(xiàn)，缺陷嚴(yán)重時，底波顯著降低或消失。

  夾雜性裂紋 這種缺陷和夾雜物混雜在一起，探測時難以和夾雜物波形區(qū)別，當(dāng)夾雜物嚴(yán)重或存在較大的單個夾雜物時，應(yīng)考慮這種缺陷產(chǎn)生的可能。

  氣孔 缺陷波形尖銳、陡峭、波根清晰，當(dāng)探頭繞缺陷移動時，均有缺陷波出現(xiàn)，當(dāng)超聲波探頭沿焊縫水平轉(zhuǎn)動時，單個氣孔及針狀氣孔的缺陷波很快消失，連續(xù)氣孔則連續(xù)不斷的出現(xiàn)缺陷波，密集氣孔氣孔則出現(xiàn)數(shù)個此起彼落的缺陷波。當(dāng)探頭垂直焊縫移動時，除針狀氣孔外，缺陷波均很快消失。

  夾渣 夾渣為非金屬夾雜物，對聲波吸收大，在相同條件下探測時，其缺陷波幅比其它缺陷（氣孔、未焊透）波低、波根較寬，有時呈樹枝狀，探頭平行移動時，條狀夾渣的缺陷波會連續(xù)出現(xiàn)。探頭做環(huán)繞移動時，條狀夾渣缺陷波消失快，而塊狀夾渣在較大的范圍內(nèi)都有缺陷波，且在不同方向探測時，能獲得不同形狀的缺陷波。

  未焊透 缺陷波形與氣孔波形大致相同，缺陷波高。不同的是當(dāng)探頭沿焊縫平行移動時，在較大范圍內(nèi)，連續(xù)出現(xiàn)缺陷波且在熒光屏的同一位置上（當(dāng)未焊透深淺不一時，亦稍有變化），且幅度變化不大。探頭沿焊縫垂直移動時，缺陷波消失的快慢取決于未焊透的深度。探頭做環(huán)繞移動時，缺陷波降低或最后消失。

  未熔合 未熔合多出現(xiàn)在母材與焊縫的交界處。其波形和波形的變化基本上與未焊透相似。

  裂縫（焊縫中）當(dāng)波束與裂紋垂直時，缺陷波形明顯、尖銳、波峰陡峭。探頭平行移動時，但波形在熒光屏上的位置隨裂紋方向、曲折程度而變，探頭移動到一定距離后，才逐漸減幅，直至消失。