說起聯(lián)想，大家耳熟能詳。說起時(shí)代集團(tuán)，對(duì)于非專業(yè)的人來說卻是非常陌生。也許有人會(huì)問，為什么要把它與IT大咖相提并論？答案很簡單，迄今為止，中關(guān)村保留下來的有30年歷史的企業(yè)，除了鼎鼎大名的聯(lián)想外，剩下的就是由董事長彭偉民和總裁王小蘭共同創(chuàng)辦的時(shí)代集團(tuán)。

  從創(chuàng)業(yè)的第一天起，彭偉民就把振興民族工業(yè)品牌作為自己的使命。經(jīng)過32年的不懈努力，時(shí)代集團(tuán)已經(jīng)發(fā)展成為一個(gè)擁有中國最大、制造能力世界第一的試驗(yàn)機(jī)及焊接設(shè)備現(xiàn)代化制造基地，海內(nèi)外近千個(gè)經(jīng)銷機(jī)構(gòu)和分公司的產(chǎn)業(yè)集團(tuán)，這一切的動(dòng)力都源于彭偉民、王小蘭那一代創(chuàng)業(yè)者的理想。

  七月的北京酷熱難耐，記者頭頂烈日走進(jìn)位于中關(guān)村上地信息產(chǎn)業(yè)基地的時(shí)代集團(tuán)，負(fù)責(zé)接待記者的是時(shí)代集團(tuán)執(zhí)行副總裁、北京時(shí)代之峰股份有限公司總裁唐榮。他是公司的元老之一，1988年加入時(shí)代集團(tuán)，也是一個(gè)最能理解時(shí)代靈魂，全面了解公司發(fā)展情況的人。

  走進(jìn)時(shí)代集團(tuán)辦公大樓，首先映入眼簾的是展廳里擺放著的各式產(chǎn)品，“這是由濟(jì)南時(shí)代試金公司生產(chǎn)的試驗(yàn)機(jī)”接著，他又一一向記者介紹了時(shí)代集團(tuán)的智能儀器產(chǎn)品。他走到幾臺(tái)數(shù)字化焊接設(shè)備前停下腳步說： “當(dāng)別人還停留在萌生研發(fā)智能焊機(jī)的階段，我們的產(chǎn)品已經(jīng)成功推向市場，再加上自主研發(fā)的機(jī)器人，為下一步實(shí)現(xiàn)智能工廠打下基礎(chǔ)。”

  從展廳出來，記者隨唐榮來到一個(gè)小型會(huì)議室，跟隨他的回憶，一幅時(shí)代集團(tuán)的奮斗畫卷在記者眼前徐徐展開……憑5萬塊

  憑5萬塊錢創(chuàng)業(yè)
  穿越時(shí)空隧道，鏡頭拉回到1984年。在改革開放之初，內(nèi)陸地區(qū)開始涌現(xiàn)出第一代 “下海”創(chuàng)業(yè)者的身影。當(dāng)時(shí)，深圳正在搞特區(qū)建設(shè)，而北方還沒有任何創(chuàng)業(yè)的沖動(dòng)和欲望。就是在這樣的時(shí)代背景下，彭偉民和王小蘭扔掉鐵飯碗，成立中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)工業(yè)技術(shù)咨詢服務(wù)公司，憑5萬塊錢，帶領(lǐng)著一批科技人員，創(chuàng)辦了時(shí)代集團(tuán)的前身，也是北京中關(guān)村地區(qū)成立最早的機(jī)電行業(yè)領(lǐng)域的高科技制造企業(yè)。

  “現(xiàn)在回想起來，當(dāng)時(shí)他們的想法很簡單，就是要搞一個(gè)咨詢公司，以技術(shù)轉(zhuǎn)讓為主，加快科技成果轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品”唐榮說， “在引進(jìn)國外技術(shù)的過程中，彭總和王總發(fā)現(xiàn)了一批特別適合中國產(chǎn)業(yè)發(fā)展的產(chǎn)品，當(dāng)時(shí)中國還沒有，進(jìn)口又太貴，這其中包括公司最早引進(jìn)，并開始生產(chǎn)的里氏硬度儀。”

  據(jù)介紹，當(dāng)時(shí)中國正在發(fā)展工業(yè)現(xiàn)代化，大量的設(shè)備需要這種檢測儀器，而進(jìn)口一臺(tái)卻要一萬多元，當(dāng)時(shí)一般專業(yè)技術(shù)人員的月工資才一二百元，上萬元簡直就是一個(gè)天文數(shù)字。在1986年的一個(gè)展覽會(huì)上，當(dāng)看到一家國外公司生產(chǎn)這個(gè)產(chǎn)品后，認(rèn)為自己也能干，于是就開始在國內(nèi)自主創(chuàng)新生產(chǎn)，還申請(qǐng)了專利。到1988年做出了第一臺(tái)時(shí)代里氏硬度儀產(chǎn)品后，國家通過鑒定，列為替代進(jìn)口產(chǎn)品，從此，中國就不再批量進(jìn)口這種里氏硬度儀了。 “我當(dāng)時(shí)到公司做的第一件事就是跟外方談判，彼此相互融合。”唐榮說。憑借這款產(chǎn)品，時(shí)代集團(tuán)當(dāng)年就盈利一百多萬元。淘到了第一桶金，又嘗到了搞實(shí)業(yè)帶來的甜頭和好處后，企業(yè)又多了新的發(fā)展空間。

  頂住壓力上逆變焊機(jī)
  雖然機(jī)械工業(yè)設(shè)備，在工程建設(shè)等方面是常見的設(shè)備，但是對(duì)于非專業(yè)的普通人來說，是非常陌生的，即使是這樣，時(shí)代焊機(jī)卻常常連同三峽工程、南水北調(diào)、奧運(yùn)鳥巢等大型的工程被大家所熟知。

  唐榮告訴記者，在公司最初進(jìn)入逆變焊機(jī)領(lǐng)域時(shí)，彭偉民董事長用事實(shí)證明了他的判斷： “在那個(gè)時(shí)候，中國當(dāng)時(shí)的焊接企業(yè)，還在利用傳統(tǒng)技術(shù)，基本都處于一種破產(chǎn)關(guān)門狀況，從我們自己分析認(rèn)為，這種逆變焊接技術(shù)有可能因?yàn)樗募夹g(shù)含量高，組裝生產(chǎn)快捷，硬件成本比較低，而且又節(jié)能和環(huán)保，所以如果能做好，將來在焊接這個(gè)行業(yè)會(huì)做出貢獻(xiàn)。”

  進(jìn)入上世紀(jì)90年代，我國傳統(tǒng)機(jī)電行業(yè)大批企業(yè)虧損、甚至倒閉的背景下，彭偉民通過參加北京埃森焊接與切割展覽會(huì)的籌備工作，在創(chuàng)業(yè)初期就確定了，逆變焊機(jī)將作為企業(yè)新的主攻方向。當(dāng)時(shí)正是中國焊機(jī)行業(yè)最低谷的時(shí)期，彭偉民頂住了來自各方面的壓力和打擊，堅(jiān)持上這個(gè)并不被國內(nèi)焊接行業(yè)專家，包括國外焊接行業(yè)同行看好的高新技術(shù)產(chǎn)品。逆變焊機(jī)最大的特點(diǎn)是可靠、節(jié)能、適應(yīng)性強(qiáng)。

  唐榮說： “彭總那個(gè)時(shí)候給我們的一個(gè)思路就是，有什么問題解決什么問題，我們把逆變焊機(jī)當(dāng)中的近百個(gè)技術(shù)上出現(xiàn)的各種各樣的問題列一個(gè)表，一件一件地解決。當(dāng)90個(gè)問題解決到60個(gè)、20個(gè)，最后就剩10個(gè)問題的時(shí)候，那這批產(chǎn)品的技術(shù)肯定走向成熟了，現(xiàn)在全國焊接行業(yè)都已經(jīng)接受了時(shí)代公司倡導(dǎo)的的逆變技術(shù)。”

  隨著逆變焊機(jī)的研制成功，時(shí)代集團(tuán)也完成了資本的原始積累，實(shí)現(xiàn)了從咨詢公司到大規(guī)模產(chǎn)品制造的第一次跨越，企業(yè)也駛上了發(fā)展快車道。

  重組濟(jì)南試金坐穩(wěn)頭把交椅
  到了2003年，并購重組成為了這一年中國國企改革的關(guān)鍵詞。這時(shí)，一直處于虧損狀態(tài)，具有50多年歷史的濟(jì)南試金試驗(yàn)機(jī)廠，就成了時(shí)代集團(tuán)戰(zhàn)略重組的首要目標(biāo)。

  唐榮說： “在重組濟(jì)南試金這件事上，彭總獨(dú)具慧眼。當(dāng)時(shí)我們只是做前期的市場調(diào)研，而彭總考慮的卻是并購后，能否全面提高時(shí)代集團(tuán)在材料檢測領(lǐng)域的綜合競爭力和影響力。”

  實(shí)事求是地說，在當(dāng)時(shí)民企收購國有企業(yè)成功的案例很少。國有企業(yè)的人員能不能接受民企市場經(jīng)濟(jì)下的管理思想，他們的干部或者說員工，對(duì)于這種民營的經(jīng)濟(jì)的管理理念能不能認(rèn)同，都是收購后要面臨的最大問題。

  當(dāng)時(shí)，彭偉民頂住巨大的壓力。他認(rèn)為，收購濟(jì)南這個(gè)廠子，也是企業(yè)發(fā)展到一定歷史階段的嘗試，盡管時(shí)代集團(tuán)在便攜式檢測儀器和焊接設(shè)備方面有了一些規(guī)模，同時(shí)又收購了一個(gè)上市公司，但大家也希望把這個(gè)企業(yè)做得更大一些，并購也許是個(gè)捷徑。

  在重組前，濟(jì)南試驗(yàn)機(jī)廠已經(jīng)是一個(gè)國內(nèi)最大的試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)。由于國有企業(yè)機(jī)制不靈活，管理體系滯后，再加上產(chǎn)品更新速度慢，廠房破舊，人員多，效率低，負(fù)擔(dān)重，使得企業(yè)在后期的經(jīng)營過程中非常困難。 通過兩地政府的牽線搭橋，雙方經(jīng)過溝通與探討協(xié)商后，不到半年就簽訂了并購重組協(xié)議。

  時(shí)代集團(tuán)在當(dāng)時(shí)國內(nèi)便攜式儀器領(lǐng)域已經(jīng)是第一品牌了，市場占有率達(dá)到70%以上。但是在材料試驗(yàn)機(jī)方面還是個(gè)空白，兼并濟(jì)南試金后，不僅完善了產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈，還輕松實(shí)現(xiàn)了從便攜儀器到大型檢測儀器領(lǐng)域的跨越，給企業(yè)今后的發(fā)展帶了新空間。

  據(jù)唐榮回憶，當(dāng)時(shí)為了考慮員工的感受，連并購這個(gè)詞都不敢說，只能說重組。記得當(dāng)時(shí)接下這個(gè)企業(yè)的時(shí)候，彭總就立下了軍令狀：不會(huì)帶大量的人員去替換現(xiàn)有人員。為此，時(shí)代集團(tuán)只有彭偉民一個(gè)人只身前往。在他眼里，國有企業(yè)的這批干部也是難得的人才。彭偉民堅(jiān)信，用他的管理思想能夠影響這批干部。

  國企重組與企業(yè)文化整合，勢在必行，國有企業(yè)重組改革也是大勢所趨。作為濟(jì)南市十大國有企業(yè)之一，也是全國儀器儀表行業(yè)的骨干之一。濟(jì)南試金的員工們還不能接受一下子從國有鐵飯碗到民營企業(yè)的巨大轉(zhuǎn)變。彭偉民和他的團(tuán)隊(duì)，做的最艱難的事情是轉(zhuǎn)變大伙幾十年來固有的大鍋飯思想。

  彭偉民通過宣傳 “自我設(shè)計(jì)、協(xié)同工作、創(chuàng)造卓越”的企業(yè)文化，提出干部能上能下，人員能進(jìn)能出，工資能升能降。 “這三條在我們民營企業(yè)是沒有問題的，那么在國有企業(yè)這個(gè)問題就很大：干部是能升不能降，人員是能進(jìn)不能出，所以彭總進(jìn)駐企業(yè)以后首先就是希望能把這方面有所改變。”唐榮說。

  功夫不負(fù)有心人。現(xiàn)在的濟(jì)南時(shí)代試金公司已經(jīng)完全變成一個(gè)現(xiàn)代化的企業(yè)。人員也從兼并之初的一千多人，通過各種方式分流，優(yōu)化到現(xiàn)在的400多人。企業(yè)搬進(jìn)了濟(jì)南長青開發(fā)區(qū)，建設(shè)成現(xiàn)代化的工業(yè)園，生產(chǎn)線換成一條龍式的數(shù)控設(shè)備，添置了最先進(jìn)的環(huán)保鑄造爐，無任何污染的噴漆生產(chǎn)線，熱處理設(shè)備也全是進(jìn)口的。同時(shí)，還建設(shè)了先進(jìn)的數(shù)控加工車間。通過這一系列升級(jí)改造，濟(jì)南時(shí)代試金一躍成為國內(nèi)最大的試驗(yàn)機(jī)制造基地，人均效益大大提高，坐穩(wěn)行業(yè)頭把交椅。

  截至目前，在試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)業(yè)里，已經(jīng)創(chuàng)造出了好幾個(gè)國際領(lǐng)先，國內(nèi)第一。如完全采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)研制出來的直徑15米的大型盾構(gòu)材料實(shí)驗(yàn)機(jī)，這是完全可以載入中國建筑史冊的；再如高鐵軌道及道岔動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)機(jī)項(xiàng)目、研究院所定制的超大型壓剪試驗(yàn)機(jī)等，這些都是時(shí)代集團(tuán)參與的國家 “十二五”科技攻關(guān)項(xiàng)目。

  唐榮告訴記者，每周兩次往返于北京和濟(jì)南之間，對(duì)于已年逾古稀之年的彭偉民董事長來說，已經(jīng)不是一件輕松的事情了。但是，他卻為建設(shè)世界最大的試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)基地，最大的焊機(jī)生產(chǎn)基地，一直堅(jiān)持這樣做，并甘之若飴。如今由彭偉民主導(dǎo)的時(shí)代試金試驗(yàn)機(jī)工業(yè)園已經(jīng)完成，焊機(jī)工業(yè)園初現(xiàn)規(guī)模。

  開發(fā)機(jī)器人向智能化工廠邁進(jìn)
  近年來，隨著歐美等發(fā)達(dá)國家相繼推出工業(yè)4.0以及工業(yè)強(qiáng)基計(jì)劃，我國也發(fā)布了中國制造2025，由制造向“智造”轉(zhuǎn)變來勢洶洶，這也成為時(shí)代集團(tuán)下一步發(fā)展的主旋律。

  唐榮告訴記者，前不久，時(shí)代集團(tuán)和寶鋼聯(lián)合設(shè)計(jì)生產(chǎn)了一套自動(dòng)化檢測設(shè)備，也是冶金行業(yè)第一臺(tái)完全擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的自動(dòng)化檢測裝置。此前，從國外進(jìn)口一臺(tái)這種智能設(shè)備將近400多萬美元，而這臺(tái)國產(chǎn)設(shè)備才100多萬元。利用這臺(tái)智能自動(dòng)化設(shè)備，寶鋼制定了一套行業(yè)內(nèi)的自動(dòng)化檢測標(biāo)準(zhǔn)。隨著這臺(tái)設(shè)備的問世，標(biāo)志著時(shí)代集團(tuán)正式從智能制造向智能化工廠邁進(jìn)。

  在集團(tuán)員工的眼中，彭偉民是一個(gè)具有敏銳眼光和自信果斷處事風(fēng)格的人。3年前，當(dāng)他提出要自主開發(fā)工業(yè)機(jī)器人的企業(yè)發(fā)展方向時(shí)，在很多人看來這個(gè)想法簡直就是天方夜譚。

  “在決定開發(fā)機(jī)器人產(chǎn)品之初，彭總帶著我們走了一條非常艱苦的路，就是從機(jī)器人的本體和控制器開始，完全有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的機(jī)器人的技術(shù)，從這個(gè)角度上，切入到這個(gè)領(lǐng)域，”唐榮說。“當(dāng)時(shí)他說這句話的時(shí)候，面對(duì)的就是幾個(gè)從學(xué)校剛出來的博士生，再就是一位有機(jī)械設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)帶頭人。就是這么幾個(gè)人，我們提出來，我們要干具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的而且在全國幾乎沒有人干成的整體機(jī)器人和它的控制器，確實(shí)讓大家覺得還是有點(diǎn)癡人說夢。”

  工業(yè)機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)中，能代替人做某些單調(diào)頻繁和重復(fù)的長時(shí)間作業(yè)，或是惡劣危險(xiǎn)環(huán)境下的作業(yè)。1969年，美國通用汽車公司用21臺(tái)工業(yè)機(jī)器人組成了焊接轎車車身的自動(dòng)生產(chǎn)線。此后，各工業(yè)發(fā)達(dá)國家都很重視研制和應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人。

  我國的工業(yè)機(jī)器人經(jīng)過20多年的發(fā)展，在實(shí)踐中不斷邁進(jìn)，最先得到應(yīng)用的就是在點(diǎn)焊、弧焊、裝配、搬運(yùn)等各種用途的工業(yè)機(jī)器人，并實(shí)施了一批機(jī)器人應(yīng)用工程，時(shí)代機(jī)器人的成功，為彭偉民建立世界最大的焊機(jī)產(chǎn)業(yè)化基地奠定了基礎(chǔ)。

  隨著我國從勞動(dòng)密集型向現(xiàn)代化制造業(yè)方向發(fā)展，我國將成為全球最大的機(jī)器人市場，尤其焊接機(jī)器人的保有量，占到世界工業(yè)機(jī)器人總保有量的69%，但是，我國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化卻存在著巨大的問題，除了眾多歷史原因，造成制造業(yè)水平低下的原因外，更多的是對(duì)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)認(rèn)識(shí)和定位上存在著不同的觀點(diǎn)。

  唐榮說： “當(dāng)時(shí)很多人都勸我們別搞，但彭總卻堅(jiān)持認(rèn)為，我們可以建成世界制造能力最強(qiáng)的一個(gè)試驗(yàn)機(jī)制造企業(yè)，再加上多年的檢測儀器研制經(jīng)驗(yàn)，對(duì)自動(dòng)化本體設(shè)計(jì)、控制器、控制系統(tǒng)還是比較熟悉的，那我們做機(jī)器人也沒有問題。” 正是源于彭總的執(zhí)著，時(shí)代人的拼搏，通過兩年的研發(fā)，焊接機(jī)器人、試驗(yàn)機(jī)機(jī)器人，現(xiàn)在正式投產(chǎn)進(jìn)入市場應(yīng)用了。

  說到這里，唐榮感慨萬千： “現(xiàn)在回想起來，早期的時(shí)代集團(tuán)真是房無一間，地?zé)o一壟。所有的辦公場所都是租的。現(xiàn)在，集團(tuán)整個(gè)凈資產(chǎn)近20億元，年銷售額6億多元，真是發(fā)生了天翻覆地的變化。 但是由于身處傳統(tǒng)制造業(yè)，受短期市場下行影響，近年發(fā)展還不是很快。”

  唐榮透露，下一步時(shí)代集團(tuán)將采取強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的方式，參與搭建中國自己的工業(yè)以太網(wǎng)以及智能工廠建設(shè)，真正實(shí)現(xiàn)依托智能制造、機(jī)器人、云技術(shù)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)跨界，為企業(yè)在未來發(fā)展中獲取新的機(jī)遇。